シングルストロークダイヤモンドホーニングリーマー

シングルストロークホーニングプロセスとは、ホーニングヘッドが高速回転でワークの穴にゆっくりと入り、同じ速度でゆっくりと穴から出るということです。 「ワンイン」「ワンアウト」のサイクルでホールホーニングが完了します。切削工程は主にホーニングヘッドが1回のストロークで完了するため、ホーニング工程をシングルストロークホーニングと呼びます。シングルストロークの電気メッキダイヤモンドホーニングツールは、ホーニング穴の幾何学的精度、寸法精度、および表面粗さを保証します。各電気メッキダイヤモンド工具は、パーツを1回だけ研磨し、事前設定されたマージンを削除し、最後のシャフトまでパーツの開口を徐々に増やします。パーツは、目的の開口、精度、および目的の粗さに研ぎ澄まされます。

シングルストロークダイヤモンドホーニングリーマーの適用：

シングルストロークダイヤモンドホーニングリーマーは、シーケンシャルホーニングまたはダイヤモンドヒンジホーニングツールとも呼ばれ、ミクロン精密加工の新しいプロセスであり、スルーホール、止まり穴、キー溝穴、ステップ穴などの穴を処理できます。

エンジン噴射ポンプ、コンロッド、フォーク、油圧バルブ本体、バルブスリーブ、エアベアリング、精密ギア、ダイガイドスリーブ、エアコンコンプレッサー主軸・補助ベアリング、冷蔵庫コンプレッサー軸穴（シリンダー穴）、ピストン、測定リングです。ゲージやその他の高精度内部穴加工製品で一般的に使用されている技術。近年、シングルストロークホーニング技術は、自動車、トラクター、動力機械、建設機械、冷凍機械、航空宇宙産業で採用されています。

ホーニングリーマーの円形表面は、同じ粒子サイズの高品質のダイヤモンド砥粒の層でコーティングされています。ホーニングリーマーコーンスリーブとブレードには小さなテーパーが付いています。マッチング位置を変更することにより、リーマの外径を変更することができます。ホーニングリーマはこのように調整できます。ホーニングリーマーはミクロンレベルの研削を実現でき、最高級のホーニングリーマーはミクロンマージンに達することができます。

ホーニングリーマーには、適度なジョイント、工具、工作機械が装備されており、内穴の超高精度を実現できます。円筒度：1ミクロン。真円度：1ミクロン以内。粗さ：Ra0.1以内。公差：1ミクロン以内。ホーニングリーマーは、ダイヤモンド研削を使用して、硬化鋼、硬質合金、セラミックなどの高硬度材料を処理します。

シングルストロークダイヤモンドホーニングリーマーの利点：

ホーニング後、内穴サイズの一貫性が高く、円筒度が非常に良好です。

ヒンジホーニングには、高効率、優れた表面品質、および高寸法の一貫性という利点があります。

安定した品質、高精度、長寿命

シングルストロークツールの使用は、処理される材料の種類と量によって制限されます。ホーニング量は、ダイヤモンド砥粒の調整範囲を超えることはできません。そのため、マージンの小さい穴のホーニングに適しています。鋳鉄や鋼のホーニングに使用されます。

一方向ホーニングプロセスの寸法精度は一般に最大2であり、幾何学的精度（真円度、円筒度、真直度）は3以内で安定しており、表面粗さRa値は0.2〜0.6です。

輸入研磨剤を使用したシングルストローク工具、高い切削効率、高速加工、高精度、大量生産に適しています。

シングルストロークホーニングの研磨工具は、長い耐用年数と加工および製造の高効率を備えています。それらは、垂直ドリル、回転ドリル、通常の旋盤、モジュラー工作機械、プレス機、垂直または水平ホーニング工作機械などのさまざまな機器で使用できます。