ダイヤモンド鋸刃は一般に、コンクリート、アスファルト、レンガ、ブロック、石、タイル、セラミック、磁器、その他同様の材料の切断に使用されます。鋸刃は、DIY (日曜大工) プロジェクト、住宅改善、修理、建築建設、修復のために請負業者や所有者によって一般的に使用されます。
さまざまな切断材料に合わせて設計された多くの種類の鋸刃があります。ダイヤモンドブレードを選択するときは、素材を知ることが非常に重要です。間違った鋸刃の切断用途を選択すると、性能の低下、早期の摩耗が発生し、鋸刃、鋸刃、またはオペレーターに損傷を与える可能性があります。
ダイヤモンドブレードは、さまざまな切削材料の研磨特性と切削する材料の硬度に応じて設計されています。アスファルトのような柔らかい研磨材の場合は、専用のアスファルトソーブレードが必要です。これらの瀝青ダイヤモンドブレードには、より迅速に泥 (切断プロセスからの研磨残留物) を除去し、セグメントの下の早期摩耗を防ぐために、幅広の U 字型ノッチ (セグメント間のギャップ) が付いていることがよくあります。セクションの早期摩耗は「ダウンカット」として知られており、ダイヤモンドブレードのセクション損失を引き起こす可能性があります。
切断を防ぐために、アスファルトブレードには通常、小さなカーバイドブレードまたはダイヤモンドブレードの間にドロップセクション（セクションサポートから泥を分散させるための複数の高いセクション）または多数の溝があります。アスファルトの切断に適したブレードを選択するもう 1 つの重要な理由は、ダイヤモンドブレードが接着されていることです。
コンクリートの切断に使用されるダイヤモンドブレードは、アスファルトブレードとは正反対です。狭いキー溝状のセグメントがあり、硬い材料をよりスムーズに切断できます。硬化コンクリートは硬い材料であるため、ダイヤモンドブレードの摩耗速度を高めるには柔らかい結合が必要です。切断する材料に対して結合が硬すぎる場合、ダイヤモンドは滑らかになります。ダイヤモンドを磨くと、ダイヤモンドの刃が効果的になったり、まったく切れなくなったりする可能性があります。さらに重要なことに、あなた、あなたの機器、または刃自体に損傷を与える可能性があります。
これを回避するには、刃を頻繁にチェックして、まだザラザラした感触が残っているかどうかを確認することで、いくつかの方法があります。これにより、鋭いダイヤモンドが切断面に露出し、すべてが適切に機能することが保証されます。パーツが滑らかに感じられる場合は、切削材料としてより柔らかい接着剤を使用する必要があります。つまり、パーツの磨耗が早くなり、新しいダイヤモンドがより早く露出し、磨耗したダイヤモンドが脱落する可能性があります。
柔らかい研磨材を使用すると、部品がすぐに摩耗して刃が「研ぎやすく」なります。ただし、同じ状況が発生する可能性があるため、現在のブレードを再利用するのではなく、別のブレードを使用することをお勧めします。
ダイヤモンドブレードは、ガス動力の高速切断鋸、手持ち式電動アングルグラインダー、ステップバックフロアソー、テーブルソー、トラックソーに一般的に使用されています。
一部のダイヤモンド ブレードは、曲線を切断する凹面ダイヤモンド ブレードや、レンガ壁を修復するために古いモルタルを除去するためのフランジ付きポインターなど、非常に特殊な用途を持っています。
同様のダイヤモンド工具としては、コンクリート用のコアドリルやカップホイールなどもあります。
コアリングビットは、コンクリート、石材、またはその他の石材に穴を開けるために使用される、先端にダイヤモンドのセグメントが付いた長い管です。ご使用の切断装置に適した乾式または湿式切断コアビットを必ず選択してください。
カップホイールは、コンクリートや石材などを研削・研磨するための、ダイヤモンドフレークを使用したカップ状の砥石です。要求される仕上げに応じて、さまざまなタイプの断面デザインがあります。
コンクリートを素早く除去するには、タービンセクションまたは 2 列の粉砕カップを使用する必要があります。より滑らかな仕上げを実現するには、表面積が最大のフルタービン研削カップを使用する必要があります。
自分自身を保護するために適切な安全装備を常に着用し、切断材料から発生する有害な空気中の粉塵を吸い込まないように換気の良い作業スペースを確保してください。切断装置をメンテナンスし、定期的に点検して、迅速な切断と水流の適切な配分を確保してください。
