の種類
メタルボンド砥石そして着こなし方も
メタルボンド砥石の種類
メタルボンド砥石は製造方法により、焼結メタルボンド砥石、電着メタルボンド砥石、単層ろう付けメタルボンド砥石に分類されます。
一般的には焼結メタルボンド砥石が使用され、電着メタルボンド砥石は研削負荷が小さい場合にのみ使用できます。単層ブレージングメタルボンド砥石は、研究開発中の新しいタイプのメタルボンド砥石です。
焼結メタルボンド砥石
焼結メタルボンド砥石は、主に青銅や鋳鉄などの金属をボンドとして使用し、高温焼結により製造されます。高い接着強度、優れた成形性、高温耐性、優れた熱伝導性と耐摩耗性を備え、長寿命であり、比較的耐久性があります。
大きな負荷。
従来の焼結メタルボンド砥石は砥粒の偏在などの問題がありました。王春華ら。直接混合法とラッピング法により製造された焼結SiC砥粒メタルボンド砥粒で、SiC粒子がより均一に分散されています。
南京航空航天大学のXiao Bing氏は、現在のメタルボンドダイヤモンド研磨工具の機械的混合による砥粒の不均一な分布、効率の低さ、ボンドとダイヤモンドの焼けやすさを考慮して、多層研磨を実施した。均一分散技術。
研究。
メタルボンドダイヤモンド砥石の焼結時のダイヤモンドの酸化や損傷、ダイヤモンド砥粒とボンドの結合性能の低下を防ぐために、イハラではコーティングする金属層を開発しました。ダイヤモンドグリットなど
金属層で被覆された砥粒同士が結合し、凝集体のダイヤモンド砥石構造を形成する。
メッキメタルボンド砥石
電着ダイヤモンド砥石は通常、コーティング金属としてニッケルまたはニッケル合金を使用します。
電着砥石は精度が高いため、高速研削、超高速研削、精密研削に広く使用されています。
電気めっきダイヤモンド砥石の製造方法を簡素化し、砥石の作業面上のダイヤモンド砥粒の濃度を調整するために、本発明は、メタルボンドの厚さを砥石の高さの1/2未満にすることを提案する。フィラーの大きさはダイヤモンド砥粒の１．５倍を使用する。
Yu Aibingらは、合理的な超音波電気めっきプロセスを取得し、電気めっきダイヤモンド工具の性能を向上させるために、超音波電気めっきダイヤモンド砥石の電気めっきプロセス試験、砥粒密度試験などの研究を実施した。
メタルボンド添加元素
砥粒との結合保持力や結合強度、研削性能、機械的性質、砥石の寿命を高めるために、強力な炭化物形成元素や希土類元素などを砥粒に添加することができます。金属結合。
研究によると、希土類元素 La と Ce を添加すると、ダイヤモンドとマトリックスの結合力、マトリックスの機械的特性、ダイヤモンドの刃の高さ、ダイヤモンド工具の自己研磨性が改善されることが示されています。
メタルボンド砥石の性能要件を満たすために、Luciano et al. Si(
メタルボンド砥石ドレッシング
メタルボンド砥石のドレッシング技術は常に研究の焦点となっています。
さまざまな国の学者が、金属ベースのダイヤモンド砥石の新しいドレッシング技術の開発に競い合っています。主な着付け方法は以下の通りです。
接触放電ドレッシング法（Electro-contact Dischargedressing、ECDD）
電気接触放電包帯（ECDD）は、1999 年に玉木氏と近藤氏によって初めて提案されました。
砥石のメタルボンドを利用して金属チップと接触して電流ループを形成し、瞬間的な放電を発生させ、局所的な高温でメタルボンドを侵食して砥石のドレッシングの目的を達成します。
華南理工大学の謝金氏と日本の北見工業大学の玉城氏は、接触放電ドレッシング法を使用して600#ダイヤモンド砥石を研ぎました。光学ガラス (BK10) を研削した後、Ra は 0.12μm に達しました。
Xie Jin と Tamaki は、接触放電ドレッシング技術の電解質に関する一連の実験研究を実施しました。実験結果は、電解液が接触放電ドレッシング技術の性能を大きく決定することを証明しました。
インガス放電加工法
ガスインガス放電加工法は、1997 年に日本の國枝氏と吉田氏によって最初に提案されました。これは、管状ツール電極から噴射される高速空気流を使用して、蒸発および溶融したワーク材料を除去し、同時に加工を置き換えます。排出チャネル制限を圧縮する流体
その膨張効果により、放電エネルギーが非常に狭い領域に集中し、結合剤を除去するという目的を達成します。
華南理工大学のXie Jin氏らは、ガス中でのシングルパルス電気火花放電を利用して、メタルボンド精密ダイヤモンド砥石の研ぎを実現した。これにより、砥石の刃先形態が改善され、研削面の品質が向上した。
超音波振動トリミング法
超音波振動ドレッシング法は、ブルガリア工科大学の学者によって提案されました。超音波のエネルギーを利用して工具端面を超音波振動させ、混合油砥粒中の砥粒を大きな速度と加速度で加工面に連続衝突させて研磨します。
加工エリア内の材料は非常に細かい粒子に粉砕され、材料から吹き飛ばされます。
Gao Guofuらは、単一縦振動源によって駆動される超音波楕円振動の原理に基づいて、楕円超音波支援機械的ドレッシング技術を使用して、メタルボンドダイヤモンド砥石車の迅速かつ正確なドレッシングに関する技術研究を実施し、合理的なドレッシングパラメータを選択した。微細な粒子サイズを実現
ダイヤモンドホイールのドレッシングを低コストかつ迅速に行います。
趙博らは正しい
新しい楕円形超音波振動トリミング技術の影響要因に関する研究、実験研究により、楕円形超音波振動トリミング技術のトリミング力は小さく、超音波振動パワーの増加とともに減少することが証明されました。
